Formázás Cementblokkhoz
2. Cipők keménysége: HRC59-62
3. Karburizált réteg vastagsága: 1,3-1,5 mm
4. Egyoldali hézag a szorítótalp és a formaüreg között 0,2 mm. Egyoldali hézag legfeljebb 0,4 mm
5. Az egész tábla síksága: 0,5 mm vagy annál kisebb
Mi a cementblokk formázása?
A cementtömbök öntése a tömbgyártás formázási szakaszára utal. A cementkeveréket egy blokkgépre szerelt acél formaüregbe táplálják. A gép vibrációt alkalmaz a keverék tömörítéséhez, és nyomást a formázáshoz. A kialakított tömböt ezután kidobják és kikeményítésre küldik.
A formázási folyamat meghatározza minden blokk végső méreteit, élminőségét, felületi textúráját és sűrűségét. Ha a fröccsöntési folyamat inkonzisztens, vagy a forma pontatlan, minden gyártott blokk nem felel meg a specifikációnak.
Az UNIK az ehhez a folyamathoz használt precíziós acélformákra specializálódott. A cég nem gyárt közvetlenül cementet vagy blokkokat, hanem olyan eszközöket gyárt, amelyek lehetővé teszik a tömbgyártók számára, hogy hatékonyan-jó minőségű termékeket állítsanak elő.

A formázási folyamat lépésről lépésre
1. lépés – Az anyag előkészítése– Cementet, adalékanyagokat, vizet, esetenként adalékokat keverünk homogén betonkeverékbe. Ennek a keveréknek a konzisztenciája befolyásolja, hogyan áramlik a penészüregekbe.
2. lépés – A forma kitöltése– A betonkeveréket a formaüregekbe tápláljuk. A megfelelő töltés biztosítja, hogy minden üreg a megfelelő mennyiségű anyagot kapja.
3. lépés – Rezgés– A blokkgép vibrációt fejt ki a formára. Ezáltal a betonkeverék az üreg minden részébe befolyik, eltávolítja a rekedt levegőt és tömöríti az anyagot. A megfelelő vibráció kritikus fontosságú a sűrű, erős blokkok eléréséhez.
4. lépés – Nyomás– A présfej nyomást fejt ki a formaüreg tetejére, összenyomva a betont a végső formára és sűrűségére.
5. lépés – Kidobás– A présfej visszahúzódik, és a kialakított blokk kiszorul a formaüregből. A blokk még nedves, ezért óvatosan kell kezelni.
6. lépés – Kikeményedés– A tömb átkerül egy kikeményedési területre, ahol idővel megerősödik.
A formát a 2-5. lépésben használják. Állapota közvetlenül befolyásolja minden lépés sikerét.
A cementtömb fröccsöntésének típusai
Az UNIK az építőiparban és a tereprendezésben használt különféle cementblokk típusokhoz szállít formákat.
Üreges tömböntés – Magfuratokkal ellátott blokkokat állít elő, amelyek csökkentik a súlyt és javítják a hőszigetelést. Teherhordó-falakhoz, válaszfalakhoz és alapokhoz. A formázási folyamatnak fenn kell tartania a mag pontos beállítását az egyenletes falvastagság biztosítása érdekében.
Tömör tömböntés – Teljesen tömör blokkokat készít magfuratok nélkül. Használható szerkezeti falakhoz, alapozásokhoz és nagy terhelésű alkalmazásokhoz. Az öntési folyamat nagyobb nyomást igényel a maximális sűrűség eléréséhez.
Paver Block Molding – Burkolóköveket gyárt autóbehajtókhoz, sétányokhoz és terekhez. A formázási folyamatnak tiszta éleket és egyenletes felületi textúrát kell eredményeznie a megfelelő összekapcsolódás és megjelenés érdekében.
Útszegélyek kőformázása – szegélyköveket készít útszegélyekhez és vízelvezető csatornákhoz. A formázási folyamat hosszabb üregeket és gondos kilökést igényel, hogy megakadályozza a hosszú, keskeny tömbök károsodását.
Támfalblokk-formázás – egymásba illeszkedő blokkokat állít elő lejtővédő és kerti falak számára. Az öntési folyamatnak meg kell őriznie a pontos reteszelési jellemzőket.
Gépi kompatibilitás cementblokk-öntéshez
A cementblokk-öntéshez használt UNIK öntőformákat úgy tervezték, hogy illeszkedjenek a legtöbb főbb blokkgép márkához. Az UNIK a következő gyártók számára tart fenn specifikációkat.
Európai gépek – HESS, MASA, ZENITH, BESSER, Poyatos, Rometa
Ázsiai gépek – TIGER (Japán), Qunfeng, Hengxing, Quangong
American Machines – Columbia, BESSER
Ha egy ügyfél gépe nem szerepel a listán, az UNIK akkor is készíthet hozzá öntőformát. A megrendelő rajzot, régi öntőformát vagy tiszta fényképeket ad át méretekkel. Az UNIK úgy tervezi meg a rögzítési felületet, hogy pontosan illeszkedjen a géphez.

Minőségbiztosítás a cementtömb-öntéshez használt formák számára
Minden UNIK cementblokk-öntőformát megvizsgálnak, mielőtt elhagyják a gyárat. Az ellenőrzési folyamat magában foglalja a nyersanyag-ellenőrzést az acélminőség megerősítésére, a folyamat közbeni méretellenőrzést a megmunkálás során, a magigazítás ellenőrzését (üreges tömböntőformák esetén), a felület és a mag keménységi vizsgálatát, a végső méretmérést és a rögzítőfuratok beállításának ellenőrzését egy szabványos tesztlapon. Csak olyan formákat szállítanak, amelyek minden ellenőrzésen átmennek.
Népszerű tags: öntés cementblokkhoz, Kína öntés cementblokkhoz gyártók, beszállítók, gyár
A szálláslekérdezés elküldése





