Betonblokk öntőformák{0}}Valódi termelési igényekre tervezve

A nagy-teljesítményű blokkok gyártása során az öntőforma tartóssága és pontossága közvetlenül befolyásolja a konzisztenciát, a teljesítményt és a karbantartási költségeket. A miénkbetonblokk formáknyomon követhető ötvözött acélt és ellenőrzött hőkezelési eljárást használ, amelyet úgy terveztek, hogy ellenálljon a kopásnak és megőrizze a méreteket több ezer cikluson keresztül. Ez kiküszöböli a találgatásokat a gyártástervezésből, és minimálisra csökkenti a gyakori csere szükségességét.

Mi határozza meg peremünket

Anyag és keményedés: HRC 58–62-re edzett vákuum-ötvözött acélok 1,2–1,5 mm-es edzett réteggel-, amelyek alkalmasak ipari környezetben tipikus koptató keverékekhez.
Dimenziószabályozás: ±0,15 mm-es megmunkálási tűrés a kritikus jellemzőknél, és 0,25–0,35 mm-es üreg-–-mag hézag, egyensúlyba hozva a könnyű formából való eltávolítást a blokk stabilitásával.
Felületi kidolgozás: Megmunkált Ra Legfeljebb 0,8 µm felület és opcionális tapadásgátló bevonatok-, amelyek még nagy-finomságú beton esetén is biztosítják a tiszta leválasztást.

Precíziós megmunkálás és minőségirányítás

Egyesítjük a CNC marást, a szúrócsiszolást és a huzalos szikraforgácsolást, hogy fenntartsuk a jellemzők pontosságát és ismételhetőségét. Minden alkatrész-mag, bélés, ülőblokk-sorosított, lehetővé téve a kötegelt-szintű minőségellenőrzés nyomon követését. Üzemünk termikus feszültségcsökkentést és egyenesség-ellenőrzést alkalmaz a hőkezelés után-a geometriai integritás garantálása érdekében.

Szervizelhető kialakítás a rövidebb állásidő érdekében

A kopásnak kitett területek, például az üreges betétek modulárisan-cserélhetők a formából való teljes eltávolítás nélkül. A szerszámozás szabványos rögzítőelemeket használ, és tiszta kenőanyag-utakat biztosít, amelyek a gép oldaláról érhetők el. A béléscsere általában kevesebb mint 15 percet vesz igénybe, minimálisra csökkentve a gyártási megszakításokat.

Kompatibilitás a meglévő rendszerekkel

A népszerű berendezések (Hess, Masa, Tiger, QGM stb.) csavarmintázataihoz, illesztési hornyokhoz és raklapgeometriájához igazodó formákat készítünk, lehetővé téve a közvetlen cserét a jelenlegi szerszámokra, újratervezés nélkül. A tűréshatárok követik az ISO 2768-m szabványt a gyártósorok közötti rugalmasság érdekében.

Mi van a szállítmányban

Minden formakészlethez tartozik:

Mill{0}}specifikáció és PMI dokumentáció
Keménységi profil térkép
CMM{0}}dimenziós jelentést generált
Kék{0}}érintkezési igazolás az illeszkedő felületekhez
Telepítésre{0}}kész ellenőrzőlista bekerült a csomagolási listába

A termék áteresztőképességére optimalizálva

Formáink akár 8-12 másodperces ciklusidőt is támogatnak (keveréktől és géptől függően). A huzatszögek és a szellőzőnyílások testreszabottak a különböző nedvességtartalomhoz és finomságokhoz, javítva a töltés minőségét és csökkentve a kikeményedés utáni selejt- mennyiségét.

Testreszabási lehetőségek

Szabványos vagy testreszabott formátumú-nyitott-felületű, lesarkított, dekoratív és változó üregszámú-és opcionális textúrákat, például hasított-felületet vagy kő-kikészített felületeket szállítunk.

Védelem és logisztika

A penészeket VCI rozsdagátlókkal kezelik, nedvszívóval{0}}bélelt ládákba csomagolják, és dőlésjelzőkkel látják el. Támogatjuk az EXW/FOB/CIF szállítást részletes szállítmánysúlyokkal a logisztikai tervezéshez.

Folyamatos támogatás és karbantartás

12 hónapos illeszkedési és kiviteli garancia
Karbantartási útmutatók és kopási előrejelzések
Újrakeményítés és betétszervíz
Kezelői beépítés az optimalizált kezelés érdekében

Miért választja a beszerzés az öntőformánkat

Konfigurálható pontosság, dokumentált minőség, cserélhető kopóalkatrészek és zökkenőmentes integráció csökkenti a nem tervezett állásidőt és a szerszámforgalmat. Idővel ez gördülékenyebb átvitelt és jobb költségvetési kiszámíthatóságot eredményez,{1}}ez valódi értéket jelent az ipari beszerzési csapatok számára.