Miért válassza az UNIK-ot?
Mérnöki döntések, amelyek csökkentik a blokkonkénti költséget
Anyagtudomány, amely 2-3-szorosára növeli a penész élettartamát
A legtöbb penészhiba rossz acéllal vagy nem megfelelő hőkezeléssel kezdődik. A UNIK öntőformák 42CrMo króm-molibdénötvözet acéllal kezdődnek – egy olyan anyag, amelyet kifejezetten nagy-hatású, nagy-kopású alkalmazásokhoz fejlesztettek ki. Ezután karburáló hőkezelést alkalmazunk, amely HRC58–62 felületi keménységet hoz létre, miközben a magkeménység HRC35–40 marad. Ez a gradiens keménység kritikus: a kemény felület ellenáll az éles aggregátumok okozta kopásnak, míg a kemény mag elnyeli a modern blokkgépek 3000–4500 fordulat/perc közötti rezgéseit. Az eredmény egy 80 000–100 000 ciklus tényleges élettartama, amelyet 28 ország gyártási rekordja igazol. A 40Cr-t vagy Q235-öt használó, teljes -metszetű keményítésű, olcsó formák általában 30 000–40 000 ciklusnál tönkremennek. A dupla műszakos gyártás két éve alatt az UNIK öntőformák 60%-kal csökkentik a csere gyakoriságát, és körülbelül 35–40%-kal csökkentik a blokkonkénti költséget.
Gép-specifikus tervezés, nem "univerzális" közelítés
Egy öntőforma, amely "a legtöbb" géphez illeszkedik, egyikhez sem illeszkedik tökéletesen. Az UNIK több mint 20 gépmárka, köztük a HESS, a MASA, a ZENITH, a BESSER, a TIGER, a Qunfeng, a Hengxing, a Quangong és a Columbia gépeinek műszaki adatbázisát vezeti a szerelőlemezek méreteiről, a csavarmintázatokról, a csupaszítófej-hézagokról és a rezgési jellemzőkről. Minden egyes megrendelésnél kereszt-hivatkozunk a gépmodellre, mielőtt bármilyen acélt vágnánk. Ha gépe régebbi, vagy olyan márkától származik, amely nem szerepel adatbázisunkban, elfogadunk fizikai mintákat vagy részletes rajzokat, és megfordítjuk a szerelési geometriát. Az eredmény egy olyan öntőforma, amely az első alkalommal megfelelően csavarodik fel – nincs terepi módosítás, nincs alátétezés, nincs találgatás az igazításról. Ez a precizitás órákról percekre csökkenti a szerelési időt, és kiküszöböli a rosszul beállított formák által okozott egyenetlen kopási mintákat.
Támogató infrastruktúra, amely megvédi a gyártási ütemtervet
A forma fogyóeszköz. Az UNIK úgy strukturálja támogatását, hogy minimálisra csökkentse a hatást, ha cserére vagy javításra van szükség. Rajzarchívumot tartunk fenn minden 2010 óta gyártott egyedi formához – ha újrarendel, nem kell újraterveznünk-. Szokásos átfutási időnk a rajz jóváhagyásától számított 20–25 nap, szemben az európai gyártóknál jellemző 10–12 héttel, és sok kínai beszállítónál 30–45 nappal. Sürgős javítások esetén felújítási szolgáltatásunk 10-15 napos átfutási idővel az elhasználódott formákat az új öntőforma költségének körülbelül 60%-áért visszaállítja üzemképes állapotba. Pótalkatrészek, például magcsapok, csaplemezek és béléslemezek vannak raktáron a szokásos formatípusokhoz. A technikai támogatás 24 órán belül válaszol WhatsApp-on vagy e-mailen keresztül, beleértve a videohívások hibaelhárítását a szétszerelési vagy méretbeli problémák esetén.