Betontermék forma

Kiválasztási útmutató – Hogyan válasszuk ki a megfelelő betonformát a gyártáshoz

A megfelelő betonforma kiválasztása közvetlenül befolyásolja a kimeneti konzisztenciát, az állásidőt és a hosszú távú{0}}szerszámköltségeket. Az alábbi öt lépés segítségével értékelje ki a gyártósor lehetőségeit.

1. Igazítsa a forma típusát az alkalmazásához

A különböző termékek eltérő formatervezést igényelnek. Íme egy gyors referencia:

2. Összpontosítson négy műszaki paraméterre

Ezek a mutatók határozzák meg a teljesítményt és az élettartamot:

Anyag és keményedés
HRC 58–62 felületkeménységű vákuum-ötvözött acél és 1,2–1,5 mm-es edzett réteg jól kezeli a koptató betont. Az újraélezést igénylő reteszelő elemekhez adjon meg 1,3–1,5 mm-es karburálási mélységet.

Dimenziószabályozás
A kritikus jellemzők ±0,15 mm-es tűrése biztosítja a konzisztens blokkokat. A 0,25–0,35 mm-es üreg-–-mag közötti hézag biztosítja a könnyű kioldást és a stabilitást. A 0,2–0,4 mm-es nyomótalp és az üreg közötti távolság elengedhetetlen a tiszta formázáshoz és az egyenletes tömörítéshez.

Felületi kikészítés
Ra A 0,8 µm-nél kisebb vagy azzal egyenlő megmunkálási felület megakadályozza a ragadást még nagy-finomságú beton esetén is. A tapadásgátló-bevonatok opcionálisak a még jobb felszabadulás érdekében.

Ciklusidő
A minőségi acélformák akár 8-12 másodperces ciklusidőt is támogatnak, a keveréktől és a géptől függően.

3. Ellenőrizze a gép kompatibilitását

Kerülje el a költséges{0}}újratervezést, ha gondoskodik arról, hogy az öntőforma illeszkedjen a meglévő blokkgépéhez. Az UNIK formák illeszkednek a főbb márkák csavarmintázataihoz, illesztési nyílásaihoz és raklapgeometriájához: Hess, Masa, Tiger, Besser, Zenith, QGM, Quangong, Columbia, FRIMA, KVM, Quadra, Rometa és Poyatos.

4. Különleges követelmények a reteszelő tömbformákra

A reteszelő tömbök kiküszöbölik a habarcskötéseket, és akár háromszorosára is felgyorsítják az építkezést -, de csak akkor, ha a forma rendkívüli pontosságot biztosít.

Reteszelhető alkalmazások esetén igény:

Felületi keménység HRC 59-62 (jóval meghaladja a szabványos HRC 45-50-et)

A mag keménysége HRC 35–40 a vibráció elnyeléséhez vékony szakaszok repedése nélkül

1,3–1,5 mm-es karburálási mélység, amely lehetővé teszi a többszöri-újraélezési ciklust

Választható mély{0}}kriogén kezelés az élettartam 30% feletti meghosszabbítása érdekében

5. Tervezés a szervizelhetőség érdekében

A kopásnak kitett területeknek (üreges betétek, bélések) modulárisnak kell lenniük, és cserélhetőknek kell lenniük anélkül, hogy a teljes formát eltávolítanák a gyártásból. A béléscsere kevesebb, mint 15 percet vesz igénybe. Használjon szabványos rögzítőelemeket és hozzáférhető kenési útvonalakat az üzemidő maximalizálása érdekében.

Gyakran Ismételt Kérdések

1. kérdés: Hány ciklusra számíthatok egy UNIK betonformától?
80 000-120 000 ciklus normál működés mellett. A mélyen karburizált, egymásba illeszkedő formák újra-élezhetők a még hosszabb élettartam érdekében.

Q2: Milyen anyagokat használ?
Nyomon követhető, több irányban{0}}kovácsolt ötvözött acél. A vákuumhűtés HRC 58–62 felületi keménységet biztosít 1,2–1,5 mm-es edzett réteggel. A reteszelő elemekhez 1,3–1,5 mm-re karburizálunk. Minden anyagot beérkező kohászati ​​ellenőrzéssel ellenőriznek.

3. kérdés: Milyen dokumentáció jár az egyes formákkal?
Teljes minőségi csomag: malomspecifikációk és PMI, keménységi profiltérkép, CMM méretjelentés, kék{0}}érintkezőfelület-ellenőrzés és telepítési ellenőrző lista. Csak olyan öntőformák kapnak UNIK tanúsítványt, amelyek minden ellenőrzési ponton átmennek.

Q4: Készít egyedi formákat?
Igen - ügyfélmintákból, CAD-rajzokból vagy speciális projektspecifikációkból. Személyre szabott-megoldásokat szállítunk CNC pontossággal, német hőkezeléssel és ISO-tanúsítvánnyal. Példák: dekoratív faltömbök, előregyártott födémek és panelek, lejtővédő blokkok vízelvezetéssel, fűburkolatok stb.

Q5: Mennyi az átfutási ideje?
Általában 15-20 munkanap, gyorsított opciókkal. Valamennyi forma VCI rozsdamentes-, nedvszívóval-bélelt ládákba csomagolva, és dőlésjelzőkkel van felszerelve a biztonságos szállítás érdekében.

6. kérdés: Milyen -értékesítés utáni támogatást kínál?
12-hónapos garancia a gyártási hibákra; moduláris betétcsere és felújítás; aznapi távsegítség (videohívással); újra-élezés és újrakeményítés; plusz teljes karbantartási irányelvek (ellenőrzési időközök, tisztítás, átállási protokollok).

7. kérdés: A formája illeszkedik a meglévő blokkgépemhez?
Úgy tervezzük, hogy közvetlenül illeszkedjen a legtöbb jelentős márkához. -A listán nem szereplő gépek esetén küldjön rajzot, egy régi formát, vagy tiszta fényképeket méretekkel - mi elkészítjük az egyedi szerelési felületet. Nincsenek "illene illeszkednie" közelítések.

Q8: Hogyan maximalizálhatom a penész élettartamát?
Minden futtatás előtt használjon leválasztószert; minden műszak után tisztítsa meg a maradék betont; rendszeresen ellenőrizze a kopást; tárolja száraz, sík helyen, napfénytől és erős nyomástól védve; kövesse kenési protokolljainkat. A megfelelő karbantartás a szokásos becsléseknél jóval meghosszabbítja az élettartamot.