Hogyan válasszuk ki a megfelelő öntőformát az automata blokk gyártósorokhoz

Egyablakos-öntőformagyár Kínában

Az automatikus blokk gyártósorok nagy sebességgel, magas rezgésfrekvenciával és folyamatos ciklusidővel működnek.

A megfelelő öntőforma kiválasztása nem csak a termék alakjától függ, - hanem közvetlenül meghatározza a blokk minőségét, a ciklus hatékonyságát, a gép élettartamát és a hosszú távú jövedelmezőséget-.

 

Ez az útmutató elmagyarázza az automata blokkgépekkel kifogástalanul működő formák kiválasztásának kulcsfontosságú műszaki kritériumait, és azt, hogy miértUNIK MOLDmegbízható partner a nagy pontosságú szerszámmegoldásokban{0}} világszerte.

Kérdés küldése most

1. Ismerje meg az automata gyártósorok követelményeit

Az automata blokkológépek nagyon különböznek a kézi és{0}}félautomata gépektől.

Olyan formákat igényelnek, amelyek ellenállnak:

Folyamatos magas{0}}frekvenciás rezgés (50–70 Hz)

Gyors ciklussebesség (6-12 másodperc blokkonként)

Magas hidraulikus nyomás

Pontos igazítás robotszerszám-eltávolító és rakodórendszerekkel

Hőfelhalmozódás az ismétlődő ciklusokból

Nem minden penészgomba képes túlélni ezeket a feszültségeket.

Csak a nagy pontosságú,{0}}megerősített formák alkalmasak automata vonalakra.

2. Válassza ki a nagy-precíziós CNC megmunkálású formákat

Az automata gépek pontos formaméreteket igényelnek a konzisztencia megőrzése érdekében.

Még a0,2 mm eltérésetetési problémákat, blokkhibát vagy egyenetlen tömörítést okozhat.

A nagy pontosságú{0}}formáknak meg kell felelniük:

Mérettűrés:±0,1 mm

Az alaplap síksága:0,05 mm vagy annál kisebb

Az üreg szimmetriája:100%-ban azonos minden betétnél

Sima polírozott üregfelületeka tiszta kioldáshoz

UNIK MOLDteljes CNC megmunkálást alkalmaz minden üregben, hogy biztosítsa a pontosságot minden formakészletben.

3. Válassza ki a megfelelő acélminőséget és hőkezelést

Az automata gépek erős vibrációs energiát továbbítanak a formába.

Az acél minősége határozza meg a tartósságot és a rezgésstabilitást.

Ajánlott anyagok:

Q355 acél:költséghatékony-normál betöltéseknél

45# szénacél:ideális nagy{0}}rezgésű gépekhez

42CrMo ötvözött acél:prémium teljesítmény nagy teherbírású{0}}automata vonalakhoz

Minden formának alá kell vetni:

Stressz{0}}hőkezelés

Edzés (HRC 45–55)

Edzés a ridegség elkerülése érdekében

Ez az eljárás 30-40%-kal meghosszabbítja a penész élettartamát.

4. Győződjön meg a rezgéskompatibilitásról

A nem megfelelő forma-gép illesztés okai:

Egyenetlen tömörítés

Gyenge blokk felületi minőség

Magasabb elutasítási arány

A penész idő előtti deformációja

A megfelelő formának meg kell felelnie:

Rezgés frekvencia

Rezgés amplitúdója

Asztal mérete

Hidraulikus löket

Gép-specifikus formakeret kialakítás

UNIK MOLDolyan márkákhoz szabott formákat készít, mint:

Zenith, Hess, QGM, Columbia, Rhino, Tiger, Besser és még sok más.

5. Használjon megerősített kereteket a szerkezeti stabilitás érdekében

Az automata gépekhez öntőformákra van szükség:

Megerősített bordás szerkezetek

Nagy teherbírású-alaplemez

Oldalfal merevítők

Deformációgátló{0}}hegesztések

Ezek a merevítések megakadályozzák a hajlítást és a mérettorzulást a hosszan tartó -rezgés hatására.

6. A gyors-tervváltás javítja a gyártási hatékonyságot

Az automata gyárakban elengedhetetlen a gyors szerszámcsere.

A jó formának a következőket kell tartalmaznia:

Gyors{0}}zárrendszerek

Gyors igazítási csapok

Cserélhető betétek

Moduláris üreges rendszerek

Az UNIK kialakításával a szerszámcsere ideje 30-40 percről órára csökken5-8 perc, 5-10%-kal növelve a napi termelést.

7. Válassza ki a megfelelő üregtípust termékei számára

A különböző termékek különböző üreg jellemzőket igényelnek:

Az UNIK egyedi üreggeometriát biztosít minden alkalmazáshoz.

8. A felületkezelés fontos a blokkfényezéshez

Az automatikus vonalakhoz kiváló felületi teljesítményű formákra van szükség:

A tükörfényezés csökkenti a beton tapadását

A kopásgátló bevonat-meghosszabbítja az élettartamot

A nitridálás extra keménységet biztosít

A rozsdamentes -fólia véd a tárolás során

Ezek a kezelések tisztább formázást és simább blokkfelületet garantálnak.

9. Erősítse meg az automatikus kezelőrendszerekkel való kompatibilitást

Az automatikus sorok gyakran a következőket tartalmazzák:

Robot rakodógépek

Finger car rendszerek

Automata raklapozók

Pácoló állványok

Az öntőformájának meg kell tartania a pontos blokkméreteket a zökkenőmentes egymásra rakás és szállítás érdekében.

10. Értékelje a teljes tulajdonlási költséget (nem csak az árat)

Az olcsó penészgombák a következőket okozzák:

Gyorsabb kopás

Gyenge vibrációs teljesítmény

Magas elutasítási arány

Gyakori javítások

A gép feszültsége és károsodása

Kiváló{0}}minőségű formák a következőket szállítják:

Alacsonyabb blokkonkénti költség

Hosszabb élettartam

Kiváló felületkezelés

Gyorsabb ciklusidők

Magasabb vásárlói elégedettség

Az UNIK formák általában tartósak80 000-100 000 ciklusautomata vonalakon.

GYIK

Q1: Használhatók-e szabványos formák automata gépeken?

Nem. Az automatikus vonalakhoz csak megerősített, precíziós{1}}formákra van szükség.

2. kérdés: Miért változik a blokk mérete az automatikus gyártás során?

Általában a forma deformációja, a rossz beállítás vagy a vibráció eltérése miatt.

Q3: Tervezhet-e az UNIK formákat a meglévő gépemhez?

Igen - a teljes testreszabás minden globális gépmodellhez elérhető.

A megfelelő öntőforma kiválasztása az automata blokk gyártósorokhoz elengedhetetlen a következők eléréséhez:

Magas hatásfok

Kiváló felületkezelés

Alacsonyabb gyártási költség

Hosszú penész élettartam

Állandó blokkminőség

VelAz UNIK MOULD precíziós CNC megmunkálása, megerősített szerkezete és moduláris felépítése, az automatikus gyártósor maximális teljesítménnyel, minimális állásidővel tud működni.

Olyan öntőformára van szüksége, amelyet kifejezetten az automata blokkgépéhez terveztek?

👉 Vegye fel a kapcsolatot az UNIK MOLD-dal még maegyedi tervekhez, műszaki rajzokhoz és{0}}gépekhez igazított precíziós megoldásokhoz.

Nagy sebesség. Nagy pontosságú. Nagy tartósság - UNIK MOULD segítségével.